PVC მასალის ინექციური ჩამოსხმის პროცესი

PVC მასალა არის იაფი, თანდაყოლილი ანთების საწინააღმდეგო, მყარი და ძლიერი, კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა, შეკუმშვის მაჩვენებელი 0.2-0.6%, პროდუქტები სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ელექტრო მოწყობილობებში, მანქანებში, მშენებლობაში, ყოველდღიურ საჭიროებებში, სათამაშოებში, შეფუთვაში, მახასიათებლებისთვის. PVC მასალა, პროდუქტის ინექციური ჩამოსხმის პროცესის ანალიზი შემდეგია:

一、 PVC მასალების თვისებები

PVC თერმული სტაბილურობა ცუდია, ჩამოსხმის ტემპერატურა და დაშლის ტემპერატურა ახლოსაა, ცუდი მობილურობა, ადვილად წარმოქმნილი ცუდი დეფექტების გამოჩენა, PVC მასალის სითბოს წინააღმდეგობა არ არის კარგი, ყველაზე ადვილად იწვება, მჟავე გაზი და ყალიბის კოროზია, დამუშავება. შეუძლია პლასტიზატორის დამატება მისი სითხის გასაზრდელად, - ზოგადად უნდა დაამატოთ დანამატები გამოსაყენებლად, მისი სიძლიერე, ელექტრო იზოლაცია, კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა.

MOLD და კარიბჭის დიზაინი

ინექციის ციკლის შესამცირებლად, რაც უფრო მოკლეა ინექციის პორტი, მით უკეთესი, განივი უნდა იყოს ბაღის ფორმის, ინექციის პორტის მინიმალური დიამეტრი არის 6 მმ, ბაღის კონუსში, შიდა კუთხე 5 გრადუსი, სასურველია. ცივი ჭაბურღილებით, ცივ ჭაბურღილს შეუძლია თავიდან აიცილოს ცუდად დნობის ნახევრად მყარი მასალები ღრუში და ეს მასალები იმოქმედებს ზედაპირის დასრულებასა და პროდუქტის სიძლიერეზე.

კვარცხლბეკის დახრილობა უნდა იყოს 0,50-დან 10-მდე, რათა უზრუნველყოს ღრუში საკმარისი ვენტილაციის აღჭურვილობა.სავენტილაციო ხვრელის საერთო ზომა არის 0.03-0.05 მმ სიღრმე და 6 მმ სიგანე, ან 0.03-0.05 მმ კლირენსი თითოეული ეჟექტორის ქინძის გარშემო.საკიდი უნდა იყოს დამზადებული უჟანგავი ფოლადისგან ან მყარი ქრომირებული მოოქროვილისაგან.

ეს არის PVC ჩამოსხმის პროცესი

PVC არის სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასი.გადახურება ან გადაჭარბებული დანაწევრება გამოიწვევს დაშლას და სწრაფ გავრცელებას, რადგან დაშლის ერთ-ერთ პროდუქტს (როგორიცაა მჟავა ან HCI) ექნება კატალიზური ეფექტი, რაც გამოიწვევს პროცესის შემდგომ დაშლას და მჟავა ანადგურებს ლითონს და ცვლის მას.თუ ის დაკბილულია, ლითონის დამცავი ფენა ჩამოიჭრება, რაც იწვევს ჟანგს, რაც უფრო საზიანოა ადამიანის ორგანიზმისთვის.საერთო ხრახნის სიგრძე-დიამეტრის თანაფარდობა არის 18~24:1, სამსაფეხურიანი თანაფარდობა 3:5:2 და შეკუმშვის კოეფიციენტია 1,8~2.კვების განყოფილებაში ხრახნიანი ღარის სიღრმე რეკომენდებულია შემდეგნაირად:

ინექციის სიჩქარე უნდა იყოს ნელი, წინააღმდეგ შემთხვევაში გადაჭარბებული დანაწევრება გამოიწვევს მასალის დეგრადაციას.UPVC-ის გამოყენებისას უკიდურესად გლუვი სქელკედლიანი პროდუქტების წარმოებისთვის, უნდა იქნას გამოყენებული მრავალ დონის ინექციის სიჩქარე.თუ კარიბჭედან ღია ყავისფერი ზოლები გამოდის, ეს ნიშნავს, რომ ინექციის სიჩქარე ძალიან მაღალია.სწრაფი.

ხრახნის წვერს უნდა ჰქონდეს შიდა კუთხე 25-30 გრადუსი.როდესაც ხრახნი ადგილზეა, მანძილი წვერსა და საქშენს შორის უნდა იყოს 0,7-1,8 მმ.ხრახნი უნდა იყოს დამზადებული უჟანგავი ფოლადისგან ან ქრომირებული.

1)ხრახნიანი შუასადებები: ხრახნიანი შუასადებები არის 2 ~ 3 მმ-მდე და ფართომასშტაბიანი შესაძლებლობა უფრო დიდია

2)ინექციის მოცულობა: ფაქტობრივი შეყვანის დრო არ უნდა აღემატებოდეს 3 წუთს.

3) ლულის ტემპერატურის დაყენება:

მოწოდებული ტემპერატურები მხოლოდ მითითებისთვისაა და შესაბამისი კორექტირება ხდება მანქანისა და ნედლეულის რეალური პირობების მიხედვით, რაც ასევე შეიძლება აღემატებოდეს რეკომენდებულ დიაპაზონს.

შუა კვების განყოფილების ტემპერატურა ყალიბის საქშენის წინა განყოფილებაში (0C) 30-60 170-190 160-180 150-170

140-160-ისთვის გამოყენებული ინექციის მოცულობა არის აპარატის თეორიული ინექციის მოცულობის 20~85%.რაც უფრო მცირეა რეალურად გამოყენებული ინექციის მოცულობა, მით უფრო გრძელია მასალის შეკავების დრო და მით მეტია გახურების შემდეგ გაუარესების რისკი.cin.com

4) ლულის ყოფნის დრო:

2000C ტემპერატურის კონტროლის პირობებში (რეზინის მასალა) ლულის მაქსიმალური დგომის დრო შეიძლება აღემატებოდეს 5 წუთს, როდესაც ტემპერატურა 2100C-ია.

5) ინექციის სიჩქარე:

ინექციის სიჩქარე უნდა იყოს ნელი, წინააღმდეგ შემთხვევაში, მასალა იშლება გადაჭარბებული ცურვის გამო.მრავალსაფეხურიანი ინექციის სიჩქარე უნდა იყოს გამოყენებული UPVC გამოყენებისას უკიდურესად გლუვი სქელი კედლის პროდუქტების წარმოებისთვის.თუ კარიბჭიდან გამოსხივებული ღია ყავისფერი ზოლები, ეს ნიშნავს, რომ ინექციის სიჩქარე ძალიან მაღალია.სწრაფი.